熱間圧延状態で工場入庫時に東亜の品質規定に適合しているかを点検する過程

素材スケール処理&鍛造作業時の鍛造性確保ワイヤロッドの直径を同一化する作業

鍛造(焼成変形)を通じて製品の形状にする過程

締結条件に満足するねじの形を前条工程によって形成する工程

製品の機械的強度を確保する過程であり、東亜昌原ボルト工場の厳格な品質システムによって管理されている。

工程中に発生した欠陥(クラック、異種品、形状不良)を自動化検査機で点検する工程

固定力ボルト+ナット+ワッシャーを組み合わせる自動化設備で、計数された規定数量を組立て包装する作業

ナットの原素材である円形スチール棒を先入、選出及び保管規定により保管、管理する。

製品(ナット)を規定の形で成形するために約1,200℃に加熱して鍛造する工程

加熱鍛造後の表面のスケーリング除去

ナットの締結条件のために内部に切削方式でねじ山を形成する。

製品の機械的強度を確保する工程であり、東亜昌原ボルト工場の厳格な品質システムによって管理されている。

工程中に発生した欠陥(クラック、異種品、形状不良)を自動化検査機で点検する工程

高張力ボルト+ナット+ワッシャーを組み合わせる自動化設備で、計数された規定の数量を組み立て包装する作業